高溫燒結爐是一種在高溫下，使陶瓷生坯固體顆粒的相互鍵聯，晶粒長大，空隙（氣孔）和晶界漸趨減少，通過物質的傳遞，其總體積收縮，密度增加，后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體的爐具。高溫燒結爐可用于特殊合金、陶瓷材料、貴金屬材料等在保護氣氛下進行燒結、熱處理、熔化與澆鑄。可為特種陶瓷、電子陶瓷、結構陶瓷、功能陶瓷、壓電陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、PTC材料、三基色熒光粉、拋光粉、金屬熱處理等行業提供適應溫度范圍的各種加熱條件。

產品特點：

　　1、爐體密封性能良好，可通多種不同氣體（氮氣、氬氣、氧氣等）；

　　2、雙層爐體設計，帶空氣隔離層，帶冷卻風扇；

　　3、采用進口多晶體纖維材料，比傳統電爐節能30%；

　　4、加熱元件采用合金電阻絲；

　　6、采用多段程序控溫，可編程、自動升溫、保溫，數顯電流表；

　　7、升溫速度快；

　　8、安全系統采用二級防護裝置，一種電子超壓保護防護，另一種為機械式安全防爆閥門。確保爐體安全可靠；

　　9、標配智能控制系統，采用高分辨率觸摸屏和溫度控制模塊，對工藝溫度曲線進行全程監控、操作，記錄、存儲。

    高溫真空燒結爐改良固相的性質，真空可改善液相對固相的潤濕性，有利于收縮和改善合金的組織。并且真空燒結有助于硅、鋁、鎂、鈣等雜質或其氧化物的排除，起到凈化材料的作用。而且真空有利于排除吸附氣體、孔隙中的殘留氣體以及反應氣體產物，對促進燒結后期的收縮有明顯作用。如真空燒結的硬質合金的孔隙度要明顯低于在氫氣中燒結的硬質合金。